混凝土生產(chǎn)線規(guī)模很大，且使用的設(shè)備很大，設(shè)備操作的難度性很強，所以增加了生產(chǎn)管理的難度。隨著混凝土攪拌站的發(fā)展，生產(chǎn)管理面臨著更高的要求。傳統(tǒng)的生產(chǎn)與質(zhì)量控制模式，逐漸暴露出很多管理問題，無法達到現(xiàn)代化生產(chǎn)作業(yè)的要求。因此，需要轉(zhuǎn)變攪拌站管理理念，引入管理新方法和新技術(shù)，全面提高攪拌站管理的水平，實現(xiàn)對質(zhì)量的全面控制，促進攪拌站更好的發(fā)展。

在此，輝宏就給大家談?wù)劊?/span>混凝土攪拌站在施工技術(shù)方面主要注意的方面

　　1.混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。

　　2.作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

　　（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住；

　?。?/span>2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

　?。?/span>3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

　?。?/span>4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

　?。?/span>5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

　?。?/span>6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

　?。?/span>7）各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

　　3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

　　4.機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

　　5.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。

　　6.攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。

　　7.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

　　8.攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

　　9.攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

　　10.攪拌站主機-強制式攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

　　11.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

　　12.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1——2min。

　　13.當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。

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