混凝土整體質(zhì)量跟混凝土攪拌站計(jì)量工作緊密相關(guān)，較高精度的計(jì)量結(jié)果有助于提升混凝土整體的牢固性。我國混凝土攪拌站計(jì)量還存在各種誤差，研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致計(jì)量誤差的原因較多，包含落料誤差、稱量誤差、粉料懸浮誤差、人工誤差、原材料不達(dá)標(biāo)等，要想提高混凝土攪拌站的盡量準(zhǔn)確性，必須根據(jù)上述因素采取有效的控制措施，從而將混凝土攪拌站的誤差控制在允許的范圍內(nèi)。

以下，輝宏給大家談?wù)劊夯炷翑嚢枵居?jì)量誤差影響因素控制措施

1 、落料誤差控制措施

混凝土攪拌站在應(yīng)用電子秤之前校稱，在校稱之前確保元器件完好無損、無故障，各個線路和元器件連接正確且可靠，處于正常的通信狀態(tài)。假如向秤上添加砝碼時如果電子秤顯示的示數(shù)未發(fā)生改變，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因可能是校秤涉及的內(nèi)存區(qū)域中的值發(fā)生異常，從而引起校秤的曲線出現(xiàn)異常。

針對這種情況，首先應(yīng)該將電子秤恢復(fù)至出廠設(shè)置，需要注意的是在進(jìn)行初始化過程中需要取下秤斗上的砝碼，然后依次加砝碼，直到加至最大砝碼，通常在加砝碼時應(yīng)至少確保攪拌站生產(chǎn)需要計(jì)量的最大重量值，在校秤操作時，觀察加載過程中曲線變化情況以及是否達(dá)到線性要求，假如電子秤的的示數(shù)偏差超過允許的范圍且不呈現(xiàn)線性變化，要弄清原因，是傳感器性能故障還是機(jī)械故障，在采取相應(yīng)的措施后重新校秤。最后，在校秤結(jié)束時卸下秤斗上的砝碼時，還應(yīng)該注意觀察曲線變化是否符合線性要求，全部將砝碼卸完后，還需要觀察數(shù)據(jù)示數(shù)是否回零。

2 、稱量誤差控制措施

一，在攪拌設(shè)備工作過程中，合理地使用傳感器是提高混凝土攪拌站計(jì)量準(zhǔn)確性的有效手段。由于配料必須通過該電腦來合理控制各個機(jī)械設(shè)備，電腦需要將自身接受到的各類配料闡述準(zhǔn)確傳輸給傳感器，并對自身接受的各類信號進(jìn)行處理，盡可能降低混凝土攪拌站的誤差。在混凝土攪拌過程中確定選擇哪類傳感器，并分析和研究配料電子秤傳感器的靈敏度。

二，在應(yīng)用傳感器過程中最好使用3 套12°均勻的配料秤斗開展，在生產(chǎn)實(shí)踐中，物料一般不會在配料設(shè)備上運(yùn)行，以至于傳感器的受力不均勻，導(dǎo)致傳感器最終接收到的信號存在誤差。針對這一問題，可以在實(shí)際稱量時，將秤體感應(yīng)數(shù)值調(diào)節(jié)至測量額合理控制范圍內(nèi)即可。

3 、粉料懸浮誤差控制措施

控制粉料懸浮造成的計(jì)量誤差，需要在最初攪拌站供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)時便綜合考慮各個方面的因素。不僅需要考慮粉料的進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管直徑大小，還需要對各個跟攪拌機(jī)緊密相關(guān)的其他管道、機(jī)械設(shè)備、構(gòu)件等深入分析。要將漏洞與除塵器連接的管道直徑控制在250 mm 以上，而粉料秤排氣補(bǔ)氣管路和攪拌機(jī)蓋相通管路的直徑至少要200 mm。

4、人工誤差控制措施

提高混凝土攪拌站計(jì)量精度，還可以通過提升控制系統(tǒng)對計(jì)量精度的可控性等來實(shí)現(xiàn)，如果缺乏專業(yè)的操作人員操作依然不能達(dá)到預(yù)期的精度控制目標(biāo)，所以要想提高混凝土攪拌站計(jì)量精度，還必須采取有效的措施控制人工誤差。可以采取以下2 個措施：①加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)該當(dāng)作一項(xiàng)長期任務(wù)來抓，不僅抓好操作人員的崗前培訓(xùn)工作，而且還需要定期開展培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容除了混凝土攪拌的操作技能外，還應(yīng)該注重培養(yǎng)操作人員的責(zé)任心；②操作人員還應(yīng)該定期、不定期檢查和維護(hù)攪拌站各種設(shè)備，特別是要注意檢查計(jì)量系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)問題時要立即解決，從而避免后期養(yǎng)護(hù)管理不到位帶來的損失。

5 、原材料不達(dá)標(biāo)控制措施

保證混凝土攪拌的原材料，必須注重企業(yè)的生產(chǎn)管理。作為混凝土企業(yè)，其在采購各類原材料時必須將各類原材料種類、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)等上報(bào)，將其交予相關(guān)部門檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格以后，才能批準(zhǔn)原材料用于混凝土攪拌中。混凝土企業(yè)必須從正規(guī)的原材料供貨商中采購原材料，還必須重視材料的檢驗(yàn)，可以先應(yīng)用少量的原材料進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，待確保質(zhì)量合格后才能大量投入生產(chǎn)，以免浪費(fèi)原材料。

混凝土整體質(zhì)量跟混凝土攪拌站計(jì)量工作緊密相關(guān)，較高精度的計(jì)量結(jié)果有助于提升混凝土整體的牢固性。我國混凝土攪拌站計(jì)量還存在各種誤差，研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致計(jì)量誤差的原因較多，包含落料誤差、稱量誤差、粉料懸浮誤差、人工誤差、原材料不達(dá)標(biāo)等，要想提高混凝土攪拌站的盡量準(zhǔn)確性，必須根據(jù)上述因素采取有效的控制措施，從而將混凝土攪拌站的誤差控制在允許的范圍內(nèi)。

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