自8月11日起，市生態(tài)環(huán)境局抽調(diào)局機(jī)關(guān)工作人員和市區(qū)兩級執(zhí)法人員組成10個(gè)現(xiàn)場督查組和7個(gè)違法行為辦案組，對市區(qū)所有涉氣企業(yè)開展“拉網(wǎng)式大氣強(qiáng)化督查”特別行動(dòng)。由此看來，國家對環(huán)保問題越來越重視，絲毫沒有監(jiān)察減弱的趨勢。

現(xiàn)在，很多甚至可以說是絕大部分的混凝土攪拌站企業(yè)都處在停工整頓狀態(tài)，其實(shí)不僅僅是混凝土攪拌站企業(yè)，各種傳統(tǒng)高污染生產(chǎn)型企業(yè)只要是會對環(huán)保造成影響的全部停工。所以我們每個(gè)企業(yè)都要堅(jiān)決走綠色環(huán)保路線，走可持續(xù)發(fā)展路線，盡量使我們的生產(chǎn)不影響環(huán)境，不對我們賴以生存的地球造成傷害，當(dāng)然，這也是我們每個(gè)人的職責(zé)所在。

相信5G全覆蓋、全自動(dòng)化、低能耗……這些充滿科技感的技術(shù)，都將出現(xiàn)在曾被認(rèn)為是高污染的混凝土攪拌站里。

為了適應(yīng)越來越嚴(yán)格環(huán)保要求，很多混凝土攪拌站生產(chǎn)廠家都對產(chǎn)品進(jìn)行了簡單的環(huán)保改造(有的只是對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了外包)。
這種簡單的環(huán)保改造雖然在一定程度上改變了過去那種噪聲、粉塵大等情況，但依然存在以下四點(diǎn)問題：

一、能耗較高，節(jié)能技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛；

二、雖然整理外包使得向外的粉塵排放有所減少，但設(shè)備內(nèi)部工作環(huán)境依然較為惡劣；

三、污水收集、廢料回收及循環(huán)利用技術(shù)有待提高；

四、綜合管理水平與生產(chǎn)效率有待提高。

以下，輝宏就給大家先講解一下：從混凝土攪拌站設(shè)備方面入手，提出節(jié)能措施，減少能源降耗 

首先，我們先從能源消耗中分析：

一、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要耗能設(shè)備為混凝土攪拌機(jī)、骨料輸送皮帶機(jī)和粉料配料螺旋機(jī)。以常見的HZ240-1S4000型商品混凝土攪拌站為例，其主機(jī)為4m3強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)，驅(qū)動(dòng)主電機(jī)功率為2×75kW，2條骨料輸送皮帶機(jī)總功率一般為70kW左右，6條粉料配料螺旋機(jī)的總功率約為135kW。受攪拌能力和輸送能力的限制，設(shè)備的單機(jī)功率沒法降低，因此實(shí)現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵是提高設(shè)備效率，減少損耗。
二、混凝土的拌制是一個(gè)周期式的過程，在生產(chǎn)過程中由于等待車輛、更換配比等原因，經(jīng)常會出現(xiàn)攪拌機(jī)、皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)等待情況。

為了減少這部分的浪費(fèi)，一般的工廠要求工人及時(shí)關(guān)停設(shè)備，但這存在人為的因素太大，往往不能起到實(shí)際的效果。而應(yīng)用變頻技術(shù)，則能較好的解決這一問題。該技術(shù)根據(jù)檢測信號，判斷攪拌機(jī)或皮帶機(jī)是否處于空閑狀態(tài)，若是則自動(dòng)減低轉(zhuǎn)速，減少能源消耗。當(dāng)開始生產(chǎn)時(shí)，立即轉(zhuǎn)為工作轉(zhuǎn)速。
三、配料螺旋機(jī)一般是點(diǎn)動(dòng)工作，每次工作的時(shí)間只有10～20s，動(dòng)作比較頻繁，且屬于一種重載啟動(dòng)，每次的啟動(dòng)電流較大。采用軟啟動(dòng)技術(shù)，能很好地解決啟動(dòng)電流沖擊問題，既能保護(hù)設(shè)備，又能減少能耗，一舉兩得。

由此看出，通過變頻技術(shù)的“峰谷”平衡作用和軟啟動(dòng)的“平穩(wěn)”啟動(dòng)，能有效的減低混凝土生產(chǎn)的單位能耗。

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